domingo, 11 de marzo de 2018

Bomba fuel Facet, sustituir el filtro

Hola a todos

Hace un año se nos averió la bomba de alimentación  eléctrica de gasoil y la sustituimos por una similar encontrada en un desguace, ya que es un modelo utilizado por coches antiguos y de época. La Facet.



Hoy después de un año funcionando comienza a perder gasoil por la tapadera inferior donde va alojado el filtro, así que vamos a aprovechar para cambiarle la junta de goma y el viejo filtro, una operación que debíamos haber realizado en el momento del montaje inicial.

El repuesto que compramos  es este, un kit de junta de goma y filtro


Lo primero es marcar con un rotulador indeleble una raya que pinte el cilindro de la bomba y la tapa inferior, así luego sabremos en que posición colocarla y con una llave fija, girar 45º la tapa metálica inferior.


Una vez separada de la bomba, observamos como la junta está pasada, nos deja los dedos manchados de negro y está agrietada.



Si la bomba es antigua como la nuestra, podemos ver en el interior de la misma el filtro con una aro metálico en el fondo, como los dedos se puede sacar perfectamente.


Vemos como el sistema de filtrado está marrón, su color original es el blanco, este filtro es antiguo, los nuevos son ya todos de plástico rojo.

En el interior de la bomba vemos una bolita blanca que limpiaremos con un bastoncillo de las orejas, es por donde asciende el gasoil a la bomba.


Es el momento de colocar le la nueva junta de goma a la tapa e introducir el nuevo filtro.




Volveremos a colocar le la tapa con medio giro y ya está solucionado, ahora volvemos a colocar la bomba en su lugar del motor y arrancamos.



Dos cosas importantes, una es que la bomba tiene 3 tetones para que la tapadera encaje y apriete a medida que vamos cerrando, aunque parezcan que están a la misma distancia y son simétricos, no lo son y solo tienen una posición en la que encajan, por eso os recomendé señalarlo con un rotulador.

Lo segundo es que si hace falta purgar el circuito de alimentación de fuel, por que al abrir la bomba se nos queda aire, puedes consultar como hacerlo en el artículo que coloqué hace un año de sustitución de la bomba. En nuestro caso, arrancamos con el acelerador a medio gas y embragada la marcha y no fue necesario.

Un saludo a todos, hasta la próxima y buena proa a todos.


domingo, 25 de febrero de 2018

Barnizar el suelo del barco

Hola a todos,
en esta ocasión vamos a realizar un brico sencillo que llevamos un par de años postergando, se trata de recuperar el piso de madera del barco, que después de casi 30 años empieza a dar síntomas de stress.

Una de las pistas aparte de la falta de brillo, es que cuando cae algo de agua, sale por debajo del barniz una mancha blanca de humedad que solo se quita con calor o con el tiempo.

Las herramientas fundamentales son destornilladores para quitas las tablas del suelo, lijadora y lija fina, barniz y brocha.

La lijadora que vamos a utilizar es la "mouse" de bosch por que es una pequeña lijadora orbital que tiene una punta y accede a todos los rincones.



Para ahorrar en la lija, compramos unos rollos y cortaremos los trozos que necesitemos a la medida de la base del mouse, esta lija tiene la peculiaridad de ser por un lado lija y por otro fieltro para adherirse a la máquina.



Los tipos de grano a utilizar, lo dará el tipo de madera y el estado general del suelo., como norma puedes seguir esta recomendación:

Tipos de lija según el número de grano: 
  • Lija de grano basto: 80 - 60 - 50 – 40 – 36 – 24 – 20 – 16 – 12. Es recomendable utilizarlo para quitar pintura. Si estás trabajando sobre madera no conviene usar lijas tan gruesas.
  • Lija de grano medio: 280 – 240 – 220 – 180 – 150 – 120 – 100. Este tipo de lijas se utilizan para alisar la superficie.
  • Lija de grano fino: 600 – 500 – 400 – 360 – 320. Para lijar entre manos.
  • Lija de grano extrafino: 1500 – 1200 – 1000 – 800. Se utiliza para quitar las asperezas que hayan podido quedar una vez acabado el trabajo.
En nuestro caso hemos utilizado grado medio para quitar las imperfecciones del suelo y las capas de barniz antiguo y la de grano fino para lijar entre manos.

Una vez desmontado todo el plan del barco y colocado en el pantalan del puerto, lijamos uno por uno cada trozo.



Como se puede ver en la foto aprovechamos para darle una mano de barniz a la mesa del salón y a la escalera, aunque en esta foto la escalera aun no está barnizada y se puede ver la diferencia.

El barniz utilizado es el 3V3 especial para parquet y de matriz dura satinado, es el mas resistente y deja una acabado a brocha muy bueno.


La brocha a utilizar debe ser de pelo fino y daremos pasadas en la madera con 45º de inclinación con suavidad para que el barniz se extienda por toda la tabla por igual y no se  noten gotas ni pelos de la brocha.
En esta foto se pueden ver las tablas del fondo barnizadas y las primeras aun falta por darle la primera capa.



Daremos dos capas de barniz con 12h de secado y pasados 48h una tercera que dejaremos secar 24h más.
Con ello conseguiremos un acabado profesional y de una dureza extrema ante las pisadas exigentes de nuestro calzado.

Y este es el resultado final




Un saludo a todos y hasta la próxima, que será el montaje de un transceptor Ais que ya estamos montando.
Buena proa

miércoles, 10 de enero de 2018

Un fueraborda económico para nuestra auxiliar

Hola a todos, hoy os presento este motor que hemos encontrado a través de un amigo.

Desde siempre hemos tenido una auxiliar hinchable tipo Zodiac,  hace unos años cambiamos una de 2.6mt por otra de 2.4mt, ya que al cambiar la legislación española, no hace falta matricular si el tamaño no pasa de 2.50mt.

Nuestro antiguo FB era un Yamaha 4cv 4T, al que le sobra potencia para los paseos veraniegos en nuestros fondeos a la playa.


Nunca  pasamos el puño del acelerador de 1/3 de la potencia y su peso empieza a ser excesivo para subir y bajar de  la popa de nuestro velero (no tenemos arco de popa). Así que este año hemos decidido venderlo después de 8 años, ahora que aun funciona correctamente.
Una vez vendido este invierno, comenzamos la búsqueda de algo menos pesado y ..................................... di con esto....................................... OZEAM 2.5CV 4T


No le hemos quitado la carcasa, es así. Es un motor de 4 tiempos de 2,5cv que pesa solo 13kg muy simple y económico (una tercera parte de lo que cuesta uno similar de marca Honda) con el famoso motor M5 de honda que monta en generadores y máquinas de jardín.

No va refrigerado por agua, solo por aire como una destrozadora de jardín, no lleva marcha, cuando se acelera el puño entra un embrague de inercia y la hélice se mueve y se le da la vuelta para la marcha atrás.

Con el deposito de gasolina de 1.5lts, tenemos para 3 h de funcionamiento y arrastra a nuestra zodiac a una velocidad  6 nudos con dos adultos y un perro.

Todas las partes son accesibles para futuros mantenimientos y están disponibles en internet.
Cuando llega lo único que hay que hacer es ponerle acetite en el carter, solo 350ml, y gasolina sin mezcla y arranca enseguida.



El escape sale por la caja negra de la foto que hace de silencioso y no suena mucho mas fuerte que uno refrigerado por agua. También podemos ver el tapón de llenado del aceite.


Nos sorprende la cantidad de accesorios que trae de repuesto, bujía, embudo, destornillador,  llave de bujías, junta de culata.



Tiene todos los certificados y permisos de industria, así como el documento de importación, también una guía rápida de puesta en marcha inicial y recomendaciones básicas.



Aquí os dejo un enlace de un vídeo donde uno de sus vendedores os explica su funcionamiento.

https://www.youtube.com/watch?v=ffaFXu0KT0s

Me comprometo al final de este verano, una vez lo probemos y pase por varias manos, a darnos una impresión de su rendimiento, aunque lo que hemos hecho estos días me ha sorprendido gratamente.

Buena proa

Hola, como lo prometido es deuda, ya lo hemos utilizado todo el verano y lo hemos dejado todo el invierno y la primavera en la popa del barco sin protección.

El motor no ha fallado nunca, ha podido con una auxiliar  de 2,40mt y dos personas durante todo el verano en Culatra en Portugal. En una ocasión fuimos 4 personas con mar plano del barco a un chiringuito a 300 mt y pudo perfectamente con todos.
En cuanto a la simplicidad del mantenimiento, no le  hace falta enjuague de agua dulce, aunque hay algunas piezas y tornillos sobre todo en el mango del acelerador que se oxidan y debemos darles con aceite lubricante para protegerlos.

En definitiva, creo que por el precio que tiene y las prestaciones que da es una solución  economía muy a tener en cuenta.

Seguiré  comentando como va evolucionando con el paso de los años.
Un saludo

A pasado un año desde la compra de este fueraborda económico y ha cumplido su cometido, lo hemos utilizado este verano en nuestras vacaciones y fondeos, y hasta el mes de noviembre ha estado dando su servicio para una auxiliar de 2.40 mt con 3 personas a bordo normalmente, lo he tenido a la intemperie en la popa del barco con una funda casera hecha de tela de loneta y el puño sin cubrir.

He de decir que arranca bien, no ha fallado en ningún momento, aun no le he cambiado la bujía ni limpiado nada, solo un poco de wd40 en cada invernaje. Una cosa muy cómoda que tiene, es que se puede arrancar en seco en la popa del barco, ya que no refrigera por agua y permite arrancarlo una vez cada dos meses para comprobar su estado, sin tenerlo luego que limpiar con agua dulce y sin mover lo del soporte de popa.

Hasta ahora un solo inconveniente, y es que el pulsador rojo que lleva en el puño para el parado del motor ha dejado de funcionar por lo frágil y mal aislado que va, se ha oxidado y no hace contacto.

He aprovechado esta circunstancia para hacerle una mejora, ya que no lleva el desconectador tipo de un fuera borda del hombre al agua, y si lo dejamos en una playa cualquiera lo puede arrancar y llevarse la auxiliar, se me ha ocurrido sustituirle este botón pulsador de paro por una cerradura con interruptor de giro, de esta manera cuando esté desconectado nadie podrá arrancarlo en la playa.

Os pongo una fotos de como ha quedado




Un saludo y seguiremos informando....

Pues seguimos informando.....
Ha pasado ya un año y medio desde que compramos este motor y he de decir que sigue funcionando, pero con muchas deficiencias que hemos tenido que ir resolviendo y vamos a explicarlas.

El motor lo hemos mantenido con una funda impermeable comprada para tal efecto.



Alguna partes se han oxidado incluso habiendo lo  mantenido con aceite wd40 cada invernada
Vemos como están la chapa de la bomba de gasolina, tornillos y chapa de salida de escape.




Otro de los puntos débiles es la parte del combustible, se ha roto la goma interior del depósito, cayendo el filtro dentro, y se ha rajado el depósito en la zona alta de unión de los moldes, se puede observar que lo hemos reparado con masilla adhesiva.



La goma de entrada de la gasolina que va del depósito al carburador la hemos sustituido por una comprada en una tienda de repuestos de motos. Podemos ver la diferencia de grosor y en la foto no se aprecia, pero se nota la calidad de la goma muy diferente.



Después de todo esto, he de decir que la calidad de este motor es pésima, y que no merece la pena comprarlo, en mi opinión, es mejor encontrar y un fb de segunda mano aunque sea un poco mas caro, pero te durará más.

Ultima entrada, dos años y medio despues, hemos tenido que cambiar el depósito de gasolina, se lo comió el sol y parecia un colador, tambien la goma transparente de la bomba manual de la gasolina se rajo, he de decir que todos los repuestos los hemos comprado en una tienda de reparacion de motosierras de jardin a buen precio, llevan los mismos motores.

Hasta la próxima. 

buena proa _/)_

miércoles, 27 de diciembre de 2017

RECICLAR UN TALADRO A BATERIAS

Hola a todos,
en esta ocasión vamos a reciclar un viejo taladro a baterías que ya no funciona por que las baterías no cargan más y lo vamos a convertir en una máquina que funcionará con nuestras baterías del barco.
La mayor parte de ellos son de hace 5 o 6 años y ya no encontramos repuestos de baterías en el mercado.

Es importante que sea de 12 voltios de los antiguos, los nuevos de baterías de litio son de 18 voltios y no valen para este brico.

Así que nos hacemos con un taladro que ya nadie quiere como este y que nos regalan lo abrimos quitando le la carcasa y tenemos esto






Este taladro viene con dos pletinas de cobre en el interior del mango, que son donde se conectan con la batería portátil que trae de fábrica. Ojo que lo importante es localizar cual de cada una de las pletinas es el positivo (rojo) y el negativo ( negro). Muchas veces en el plástico del mango viene troquelado.

Lo siguiente es hacernos con unos metros de cable bicolor y un conector hembra de 12v de mechero macho.


Nosotros al tener un barco de 11mts  le colocamos 15 mts de cable para que llegue bien a todas partes, incluido el tope de palo.
Pelamos los cables y soldamos con estaño en el enchufe de mechero, el positivo al centro y el negativo al  extremo y luego hacemos lo mismo con los dos terminales del mango del taladro.





Para no darle tirones al cable en la base del mango, le hacemos un pequeño orificio y con una brida sujetamos el cable dejando le algo destensado en el interior del mango.

Montamos la carcasa, atornillamos y ya tenemos un aliado en nuestra embarcación para muchos años.

Espero que os haya gustado esta bricoidea y hasta la próxima

Saludos y buena proa a todos

viernes, 22 de diciembre de 2017

HACER UNA TAPA DE REGISTRO EN EL DEPOSITO DE AGUA

Hola a todos, ya hacía tiempo que no colgábamos algún brico.
En esta ocasión vamos a colocar una tapadera de registro en el depósito de agua dulce para poder acceder al interior del mismo

En nuestro caso el deposito de agua es de aluminio y está ubicado bajo los dos asientos del salón. El motivo de hacerle una tapa de registro, es poder limpiarlo y ver en el estado en que se encuentra. Hace 6 años se nos cayó por la boca de llenado una punta de lanza de manguera y no hemos vuelto a saber de ella.

Una vez destapado las tablas del asiento que ocultan el deposito, marcamos el tamaño del agujero utilizando de plantilla la tapa que luego coloquemos. Esta tapa debe ser del mismo material que el del depósito. En nuestro caso hemos cortado un trozo de plancha de suelo de autobus urbano conseguido en el desgüace.

Estos son las herramientas de corte y pulido que necesitas, ten cuidado con la amoladora y utiliza siempre guantes y gafas protectoras.



Con la amoladora, le cortamos las esquinas para evitar que se enganchen  algunos de los cables que pasan por el depósito y le limamos ese relieve con dibujo de "palillos" que tiene la chapa en su parte superior para que cuando coloquemos los tornillos con sus respectivas arandelas sujeten de forma plana y en el 100% de la superficie





 Le limamos un poco los bordes donde luego van los tornillos.
Una vez que la plancha está marcada con un rotulador indeleble en el techo de deposito, marcamos un cuadrado interior 3 cm mas pequeño, este será en trozo a cortar, de esta manera dejamos espacio suficiente para poder alojar luego los tornillos.

Para cortar la chapa de aluminio del tanque, es necesario contar con un taladro y una sierra de calar. Con el taladro hacemos 4 agujeros en las esquinas del cuadrado marcado, con una broca de la medida algo mas ancha que la hoja de sierra con la que luego cortaremos. La hoja debe ser especial para metales.




Introducimos la hoja en cada agujero y así vamos cortando cada uno de los lados del cuadrado, ojo ponerse guantes y gafas para que no os salten virutas de aluminio en un ojo.

Una vez cortada, sacaremos un cuadrado de aluminio como este.


Los agujeros que veis, son pruebas que hemos hecho con los tornillos rosca chapa, para saber que broca era la que se adaptaba mejor.
Hemos comprado estos tornillos de acero inox.


Ahora le hacemos a la tapadera que vamos a colocar 8 agujeros con una broca de metal, dos por cada cara, del diámetro justo superior al del tornillo y colocamos sobre el deposito y marcamos los agujeros.

Cambiamos de broca, a una un nº menos y hacemos una prueba con el trozo de aluminio que hemos cortado, he metemos la punta del tornillo y empezaremos a girarlo para que se haga la rosca, si podemos hacerlo bien, será la prueba definitiva de que es la broca y el tamaño de tornillo adecuado a la chapa del depósito.

Ahora agujereamos sobre las marcas que hicimos antes y vamos con el tornillo haciendo la rosca nueva a la chapa del depósito.

Ya solo queda enmasillar con un buen sellante y adhesivo y atornillar la chapa colocando unas arandelas a los tornillos. Es conveniente antes de enroscar los tornillos, colocarle en la rosca una pasta aislante que se Duralac y que nos aislará el tornillo de acero del aluminio para que las corrientes galvánicas no degraden el aluminio del deposito con el tiempo.


Y el resultado final


Ahora podremos acceder de una forma cómoda al interior del depósito sin que nada nos lo impida.
Comunicaros que después de 28 años el interior se encontraba en buen estado, con algunas protuberancias calcáreas que se quitaron con una espátula y aspiradora, y que la boca de manguera perdida, estaba allí como si no hubiera pasado el tiempo por ella.



Recomendamos que cada dos veces que se llenan los tanques de agua se le meta la medida de un tapón de lejía   no jabonosa para clorar y mantenerlos sin verdín, En nuestro caso son dos depósitos de 200l interconectados y no utilizamos el agua para beber.

PD. Existen en el mercado unas herramientas para realizar y reparar las roscas de tornillos o agujeros y es esta


Ojo a la hora de utilizarlas, pues solo sirven para roscas de tuerca, me explico, sirven para aquellos tornillos que luego van a llevar una tuerca o si como en nuestro caso es una chapa, para tornillos de paso de tuerca. Es por ello que no la hemos utilizado, ya que los tornillos de acero que hemos colocado son de rosca-chapa con un paso diferente al del tornillo rosca-tuerca.


Un abrazo a todos y hasta el próximo brico.